影响NACHI轴承寿命的材料要素

  NACHI滚动轴承的早期失效方法，首要有决裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲乏，在正常条件下首要是接触疲乏。轴承零件的失效除了执役条件之外，首要受钢的硬度、强度、耐性、耐磨性、抗蚀性和内应力情况约束。影响这些功能和情况的首要内涵要素有如下几项： 

  淬火钢中的马氏体：高碳铬钢原始安排为粒状珠光体时，在淬火低温回火情况下，淬火马氏体含碳量，明显影响钢的力学功能。强度、耐性在0.5％左右，接触疲乏寿命在0.55％左右，抗压溃才干在0.42％左右，当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5％～0.56％时，能够获得抗失效才干最强的综合力学功能。

  应该指出，在这种情况下获得的马氏体是隐晶马氏体，测得的含碳量是均匀含碳量。实际上，马氏体中的含碳量在微区内是不均匀的，接近碳化物周围的碳浓度高于远离碳化物原铁素体部分，因此它们开始产生马氏体改动的温度不同，然后克制了马氏体晶粒的长大和显微形状的显现而成为隐晶马氏体。它可防止高碳钢淬火时易出现的显微裂纹，而且其亚结构为强度与耐性均高的位错型板条状马氏体。因此，只有当高碳钢淬火时获得中碳隐晶马氏体时轴承零件才或许获得抗失效才干最佳的基体。

  淬火钢中的残留奥氏体 高碳铬钢经正常淬火后，可含有8％～20％Ar（残留奥氏体）。轴承零件中的Ar有利也有弊，为了兴利除弊，Ar含量应适当。因为Ar量首要与淬火加热奥氏体化条件有关，它的多少又会影响淬火马氏体的含碳量和未溶碳化物的数量，较难正确反映Ar量对力学功能的影响