影响NACHI轧机轴承使用寿数的因素

       日本NACHI轧机轴承是轧机的重要部件，在轧机运转过程中，轴承支撑着轧辊，承受着轧辊轧制力的同时维持着轧辊的正确位置，轧机轴承质量是否可靠以及寿数的长短直接影响着轧机运转的可靠性。影响轧机轴承运用寿数的因素有很多，轴承原料、结构设计、制作精度、安装与密封、润换、冷却等一系列表里因素都会对轧机轴承的运用寿数产生影响。

       恶劣的工况条件是造成轧机轴承前期失效的首要原因，一般所说的轴承运用工况条件主要包含了载荷及其分布、光滑、密封、速度传递、工作温度、散热条件等，轴承质量和运用部位相同的情况下，工况条件不同则其运用寿数就会存在较大的差异。

       1、碳化物对轴承寿数的影响

       NACHI高碳轴承钢经过淬火和低温回火处理后组织会变为未溶碳化物、针状马氏体以及剩余奥氏体。未溶碳化物含量和碳化物形态散布、针状马氏体大小和剩余奥氏体会影响轴承的表观性能，轴承钢未溶碳化物含量越低，则轴承钢的硬度越高，其原因就在于未溶碳化物含量越少，马氏体基体的碳浓度就会提高，硬度也就越高。

       通过淬火处理的轴承钢中存在的少量未溶碳化物有助于提高轴承的耐磨度，也有助于细晶粒隐晶马氏体的取得，最后提高轴承的韧度和抗疲劳强度；碳化物的颗粒大小对轴承寿数的影响也非常大，轴承钢碳化物颗粒小于0.6um，其运用寿数会明显提高，高质量的轴承钢其碳化物颗粒的大小要远远低于一般轴承钢，而且碳化物颗粒的散布也愈加均匀，不会以带状散布呈现；网状碳化物散布会对基体晶粒之间的联系产生一定影响，然后降低轴承的抗疲劳最大期限，当翻滚体与滚道之间的应力超过了疲劳最大期限，就会逐步产生裂纹然后缩短轴承寿数。

       2、NACHI贝氏体对轴承寿数的影响

       贝氏体组织的特性会提高碳铬轴承钢的比例最大限、抗弯强度、屈服强度和断面缩短率，提高轴承钢的耐韧性，增强轴承承受的冲击力、断裂力、摩擦力的才能，同时也有助于轴承尺寸的良好保持性。